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Logiciel - DeviceConfig

DeviceConfig - paramétrage et diagnostic par simple pression de touche

Grâce au logiciel «DeviceConfig», le régulateur de position 8049 (Ex, 2/4 fils) et les entraînements à moteur 2030 et 2032 de Schubert & Salzer peuvent être paramétrés en quelques étapes simples, puis des données de diagnostic précieuses peuvent être obtenues pour optimiser le processus.

Un fichier de configuration distinct pour chaque type de vanne est stocké dans le logiciel pour faciliter le paramétrage et adapter les caractéristiques de vanne ; le fichier peut être facilement téléchargé puis enregistré dans le régulateur de position ou le mécanisme de commande. De cette manière, la précision et, dans le cas des entraînements à moteur, également la vitesse de régulation ou de réglage peuvent être réglées.

Le programme fournit également des données de diagnostic importantes pour une analyse rapide et simple des défauts. Ces données peuvent être utilisées, par exemple, en combinaison avec des paramètres de notification configurés individuellement, pour lancer à temps les processus nécessaires à l’entretien de la vanne.

Le logiciel se connecte à l’appareil au moyen d’un connecteur USB ou d’un module Bluetooth disponibles séparément (seulement 8049-4, 2030 et 2032).

Logiciel de configuration (DevConfig 7.4.3)
Format: exe (Fichier installation)
Mot de passe du client "0000"
Taille de le fichier: 21,6 MB
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Aperçu de toutes les fonctions :

Informations de diagnostic :
Deviceconfig fournit une multitude de données de diagnostic utiles pour l’analyse simple et rapide des défauts ou l’optimisation de la régulation. Entre autres, en plus de la version matérielle et logicielle de l'appareil connecté, par exemple le nombre total d'heures de fonctionnement, le temps de fonctionnement actif, le déplacement précédent de la vanne ou le nombre de commutations de vannes à impulsions peuvent être lus.

L'enregistrement de la température et de la classe de déplacement (correspond au temps passé dans des plages de température et zones de levage définies) génère également des données précieuses pour l'optimisation de la régulation. Ces données peuvent par ex. servir d’occasion pour ajuster la dimension nominale ou la valeur Kvs de la vanne.

En outre, de nombreuses autres fonctions de diagnostic sont incluses, telles que la surveillance en direct de la stabilité du signal et du comportement de régulation des vannes individuelles. Celles-ci peuvent par exemple être visualisées en « mode démo » après le démarrage du programme.

Exportation PDF des données de maintenance et réglages :
Toutes les données de maintenance et les réglages du régulateur de position ou de l’entraînement à moteur peuvent être exportés au format PDF pour par exemple assurer le dépannage ou la maintenance ou pour les documenter et les sauvegarder sur le long terme.

Régulation par segments de plage (split range) :
Grâce à DeviceConfig, deux appareils peuvent être paramétrés de manière à fonctionner comme une unité à l'aide d'un signal de commande commun. Ainsi, les vannes correspondantes peuvent être paramétrées par exemple pour la régulation de la température ou pour une qualité de réglage encore plus élevée.

Connexion Bluetooth avec jusqu'à 255 appareils :
Jusqu'à 255 appareils peuvent être lus sans fil par Bluetooth (8049-4, 2030 et 2032 uniquement). Tous les régulateurs de position et les entraînements à moteur compatibles de la zone sont affichés par la détection automatique. Chaque appareil peut alors être désigné avec un nom unique et déclenché individuellement.

Réglage du point de commutation des interrupteurs de fin de course :
Lors de l'utilisation des régulateurs de position avec module de rétrosignalisation RM4 ou de l’entraînement à moteur 2032, les points de commutation des interrupteurs de fin de course peuvent être réglés dans DeviceConfig.

Mode démo :
Le mode de démonstration inclus dans le programme permet le test ou la prévisualisation du logiciel, même sans connexion à un régulateur de position ou à un entraînement à moteur.

Gestion des droits :
En étant affectés aux groupes d'utilisateurs prédéfinis dans le système en usine, les utilisateurs du logiciel peuvent bénéficier d'un accès en lecture exclusif ou d'un accès en lecture et en écriture.