Ventile von Schubert & Salzer bieten herausragende Vorteile beim Einsatz in der Getränke- und Lebensmittelindustrie. Unsere Sitzventile, Gleitschieberventile, Sterilventile und Kugelsektorventile eignen sich für ein breites Spektrum an Anwendungen.
Ventile für produktberührende Anwendungen
Schubert & Salzer Sterilventile mit EHEDG-Zertifikat oder 3A-Konformität wurden für anspruchsvolle, produktberührende Anwendungen entwickelt. Die FDA-konformen Schlauchventile eignen sich gleichermaßen für Produkte mit hohen Viskositäten wie auch für solche mit einer zu schonenden Stückfracht.
Produktberührende Anwendungen in denen Schubert & Salzer Ventile zum Einsatz kommen sind z.B.: das Brauen von Bier, die Herstellung von Softdrinks, Kaffee, Wein, Milch, Joghurt mit Fruchtstücken, Schokoladenmasse, Saucen oder auch Senf.
Ventile für Abfüllprozesse
Bei der Abfüllung von Getränken und Lebensmitteln übernehmen Ventile von Schubert & Salzer wichtige Aufgaben. Sitzventile und Schlauchventile kommen zum Einsatz z.B. bei der Dosierung von unterschiedlichen Prozessgasen, bei der Tankdruck- oder Durchflussmengenregelung.
Für die KEG-Reinigungs- und Abfüllanlagen der Getränkeindustrie sind Schrägsitzventile in Hygieneausführung perfekt geeignet. Sie entsprechen den Anforderungen der EG-Verordnung 1935/2004 und sind zudem FDA-konform.
Ventile für CIP und SIP Prozesse
Um Verunreinigungen des Produkts bei Produktwechsel oder den Einfluss von Bakterien und Mikroorganismen im Stillstand auszuschließen, werden Anlagen in der Lebensmittelindustrie inkl. der installierten Ventile regelmäßigen Reinigungsprozessen unterzogen (CIP/SIP). Mit Ventilen von Schubert & Salzer werden die Reinigungsmedien temperiert und den Anlagen zugeführt. Bei hohen Anforderungen wird zusätzlich mit Dampf sterilisiert bzw. komplette Anlagen mit Sterilluft keimfrei gehalten.
Ventile für Erhitzungs- und Kühlprozesse
Bei der Erhitzung, Kühlung, Autoklavierung oder Pasteurisierung werden Betriebsmedien wie Dampf, Heißluft, Heiß- und Kühlwasser mit Ventilen von Schubert & Salzer abgesperrt und geregelt. Anwendungen in der Getränke- und Lebensmittelindustrie sind, z.B. Kocheranlagen für die Konfitüren- und Bierherstellung; die Temperierung von Schokoladenmasse; die Speiseölraffination; Kartoffelschäl- und Frittieranlagen; die Gefriertrocknung von Früchten und die Sprühtrocknung von Milchprodukten; aber auch Heiß- und Kaltrauchanlagen für Fleisch und Fisch.
Ventile für Hilfsmedien
Auch für typische Hilfsmedien der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, wie z.B. Wasser, Luft, CO2 oder Stickstoff, werden Ventile von Schubert & Salzer eingesetzt. Gleitschieberventile kommen insbesondere bei sehr hohen oder tiefen Temperaturen, hohen Drücken oder wenn schnelle Schaltvorgänge, eine hohe Regelgenauigkeit oder hohes Stellverhältnis erforderlich sind zum Einsatz. Schrägsitzventile finden ihre Anwendung besonders bei kleinen Nennweiten und geringeren Betriebsdrücken, vor allem wenn eine besonders hohe Dichtigkeit gewünscht ist. Auch Kugelsektorventile können bei reinen Hilfsmedien, wie Brau- oder Trinkwasser, sowie bei Gasen und Flüssigkeiten die das Produkt schonend transportieren, eingesetzt werden.
Der Großteil des Ventilsortiments von Schubert & Salzer entspricht der EG-Verordnung 1935/2004 und die zum Einsatz kommenden Kunststoffe sind FDA-konform.
Ventile für EX-geschützte Bereiche
Bei der Destillation von Alkohol, dem Mahlen von Mehl und in vielen anderen Anwendungen gelten strenge Vorgaben in Bezug auf den Explosionsschutz. Für den Einsatz in diesen Bereichen sind Absperr- und Regelventile von Schubert & Salzer nach ATEX 2014/34/EU zugelassen und geeignet.
Zur Broschüre:
Schubert & Salzer – Ihr Partner für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Ausgewählte Referenzen
Anwendungsbeispiele für Ventile in der Getränkeindustrie:
- KEG-Reinigungs- und Abfüllprozesse
- CO2-Dosierung und -Tankdruckregelung
- Regelung von Chemikalien, Heißwasser und Dampf in CIP-Prozessen
- Produktfiltration / Getränkefiltration
- Durchflussregelung von Getränken
- Frischwasserregelung in Wasseraufbereitung
- Wasserregelung im Tunnelpasteur
- Spritzwasserdosierung und Laugenbeheizung in Flaschenreinigungsanlagen
- Dampfregelung Pfannenheizung Sudhaus
- Dampfregelung Kurzzeiterhitzungsanlage (KZE)
- Eiswasserregelung Gärtanks
- Mixen und Aufkonzentrieren von Soft-Drinks
- Heißwassererzeugung Pasteur – Flaschenreinigungsanlagen
Anwendungsbeispiele für Ventile in der Lebensmittelindustrie:
- Dampf- und Kühlwasserregelung an Kochanlagen
- N2-Inertisierung in Produktion, Transport und Lagerung von Lebensmitteln und Aromen
- Dampfsterilisation von Lebensmittelverpackungen
- Regelung von Kältemitteln wie z.B. flüssigem Ammoniak
- Regelung von Dampf in CIP-Prozessen, z.B. in der Milchverarbeitung
- Dampfregelung in Industriefrittieranlagen für Kartoffelprodukte
- Dampfdruckregelung an Autoklaven in der Konservenherstellung
- Dampfregelung zur Herstellung von Kaffeekonzentrat und Teeextrakt
- Kaffeeherstellung (Regelung von Kaffeeextrakt)
- Herstellung von kornbasierten Frühstückscerealien
- Regelung von Dampf, Laugen und Wasser
- Dampfregelung in Speiseölraffination
- Dampfschnellschaltventile an Kartoffelschälanlagen
- Regelung von Heiß- und Kühlwasser in der Kakaorohmassenherstellung und Schokoladenverarbeitung
- Gefriertrocknung
- Behandlung von Nüssen (Sterilisation, Röstung)
- Marmelade
- Reifeanlagen für Käse
- Heiß- und Kaltrauchanlagen
- Lake-Injektion
- Herstellung von Speiseeis
- Sprühtrocknung
- Stärkeherstellung aus Weizen und Kartoffeln